冲压工艺:是指依靠压力机和相对应的冲压模具,对卷料,带料等金属材料施加外力,使之生产出一定图案、尺寸、规格的零件及工件,运用于各种现代化的工序中。冲压的材料以金属材料为主,而且要是卷料或者带料,方面冲压和送料。
金属有良好的耐蚀性和性能,根据其化学成分和组织,冲击韧性好,有较高的强度和硬度,因而在仪表零件制造等工业范围内应用比较多,因此厂家使用冲压设备进行冲压的情况也非常多。各种零件的生产,在过去多年使用切削加工和普通冲裁的方法,用切削加工的方法不仅工序多、效率低、浪费材料和时间,且生产精度也不高,造成零件加工质量不稳定。用普通冲裁的方法往往不能达到零件的终要求。因此,冲压设备厂家制造各种金属零件是今后市场的主流发展方向。精冲的金属零件剪裁面质量好,尺寸精度高,在一般情况下,可以不必再进行其它加工工序而直接交付装配。
冲裁模具设计中常用的导向装置就是导柱导套了,这是上下模具连接的重要模具配件。今天小编为您讲解导柱导套的作用及优势。
导套导柱能够保持冲裁模具的冲裁间隙,而且能够减少冲压时候所产生的力度对模具的破坏力,将冲裁产生的侧向力缓冲,这样能够保护冲裁模具在生产过程中不会应为侧向力而产生变形、模具崩刃等情况,对安全生产来说有着极其重大的作用。
导柱导套设计的合理性,关乎着冲裁模具的整体寿命,也是保证冲裁模具生产精度的重要一环。而且导柱导套的存在,为冲裁模具的后期的养护提供了非常多的便利。一方面,导柱导向如果放置的位置不对,那么冲裁间隙的合理性就会被破坏,那冲裁模具么是无法进行生产的;另一方面导柱导套尺寸过小,那么承载的冲击冲击间隙就变得非常不合理,这样也会导致生产出现问题。
如何提高五金冲压模具的耐用性
提高五金冲压模具的耐用性方法有:
1)选择材质纯净的模具钢材,可以有效提高五金冲压模具寿命;
2)选择高合金的模具钢材如:SKD11模具钢、DC53模具钢、D2模具钢;可以大幅延长五金冲压模具寿命;
3)选择的真空热处理厂家,完全消除模具应力。可以有效保障五金冲压模具寿命;
4)合理的模具设计,合理的模具结构,可以保证五金冲压模具寿命;
5)提高模具配合精度,对延长五金冲压模具使用寿命有很大帮助;
6)选用的导柱导套,可以保证模具精度,对五金冲压模具使用寿命也有促进作用
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